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自動快速開模熱壓成型機
簡要描述：自動快速開模熱壓成型機采用雙動力，個別油路設計，穩(wěn)定、安靜故障率低，兩軸可同時操作。**具有慢速校模功能，校正模具更精準更安全。**進出模定位準確，有100%的定位安全設計，確保模具不損壞。**掀合模速度可調(diào)，準確可靠。
產(chǎn)品型號：VC-2RT-300T- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-09-11
- 訪 問 量：4398
詳情介紹
自動快速開模熱壓成型機操作規(guī)程：
自動快速開模熱壓成型機
1.本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
2.開車前必須穿戴好防護用品。
3.開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物；檢查防護罩是否齊全牢固，緊固件有無松動；按照潤滑規(guī)范檢查、補充各潤滑部位的潤滑油；檢查水、電、汽儀表、閥門是否靈敏可靠。每班開車，必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠(制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不超過四分之一周)，平時嚴禁用緊急剎車裝置停車。
4.壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。
5.調(diào)整輥距要兩邊同時調(diào)整，避免輥筒偏外造成損傷，嚴禁偏輥操作。加料時，膠料要靠大齒輪一側(cè)加入。
6.軸筒的加熱及冷卻必須在轉(zhuǎn)動中緩慢進行，冷卻水不能在輥溫高時突然通入，禁止驟然加熱或冷卻，以防止輥筒產(chǎn)生縱向裂紋。
7.操作過程中密切關注各潤滑部位油量，隨時加注潤滑油，防止化瓦。
8.操作時要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進刀，割刀口不準對著自己身體方向。
9.易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
9.推料必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
10.輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板，軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。嚴禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
11.遇到突然停車，應按順序切斷電源并關閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車。
12.工作完畢切斷電源、關閉水、氣閥門。清理工作場所，保持現(xiàn)場清潔。
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