如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。八千四百零七個模具鋼材料特性
八千四百零七個模具鋼8407是由鉻、鉬和釩合金制成的工具鋼。通過特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，獲得了純凈度高、組織細(xì)小的鋼。8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于通過常規(guī)精煉制成的H13。對于壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具等模具的耐機(jī)械疲勞性和熱應(yīng)力疲勞性更有價值。因此，在不犧牲韌性的情況下，8407的模具硬度比普通H13可提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂紋的發(fā)生，延長模具壽命。
優(yōu)異的抗熱震性和抗開裂性。
高溫下的高強(qiáng)度
無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。
優(yōu)異的加工性能和拋光性能。
優(yōu)異的淬透性
良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
鉛鋅合金HRC鋁鎂合金HRC銅合金HRC壓鑄模具46-5042-48(QRO-90S)鑲件46-5244-48(QRO-90S)型芯8407模具鋼同樣，模芯46-5244-48(QRO-90S)澆口48-5246-48(QRO-90S)噴嘴35-4242-48(QRO-90S)頂針(氮化)46-5046-5046-5046-50柱塞、套筒42
807主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和優(yōu)質(zhì)塑料模具，如發(fā)動機(jī)模具、汽車車燈模具等。
八千四百零七個模具鋼化學(xué)成分(化學(xué)成分):
八千四百零七個模具鋼碳(C)0.38、鉻(Cr)5.3、錳(Mn)0.4、鉬(MO)1.3、硅(Si)1.0和釩(V)0.9。807的熱處理、淬火和磨削工藝
將模具鋼木材在保護(hù)環(huán)境中加熱到850℃，浸泡后在爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，然后在空氣中冷卻。
去應(yīng)力回火
模具鋼材料粗加工后，必須模具鋼將材料加熱至650℃，浸泡2小時，然后在爐中冷卻至550℃，再在空氣中冷卻。
東锜精密模具代理經(jīng)銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(益盛百)、歐洲(百路)進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴(yán)格的采購標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)的質(zhì)量檢測儀器，保證為客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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