440C與S136的區(qū)別
1、化學(xué)成分
440C是一種高碳不銹鋼，其化學(xué)成分為：C（碳）：0.95-1.20%，Cr（鉻）：16-18%，Mo（鉬）：0.75%，Mn（錳）：1%，Si（硅）：1%。而S136是一種用于模具制造的不銹鋼，其化學(xué)成分為：C（碳）：0.36-0.4%，Cr（鉻）：11.5-13%，Ni（鎳）：0.85-1.15%，Mo（鉬）：0.8-1.25%，Mn（錳）：0.7%，Si（硅）：0.3%。
440C具有更高的碳含量，使其具有更高的硬度和耐磨性，適用于制作刃部或要求高硬度的零件。而S136的低碳含量使其具有較好的耐腐蝕性和可加工性，在模具制造中得到廣泛應(yīng)用。
2、熱處理
440C和S136在熱處理過(guò)程中也有所區(qū)別。440C的熱處理溫度通常為950-1050℃，淬火硬化后再回火處理?；鼗饻囟鹊倪x擇將直接影響鋼材的硬度和韌性。而S136的熱處理溫度通常為950-1050℃，淬火硬化后再進(jìn)行低溫回火處理，以增加其硬度和耐磨性。
兩者的熱處理方式不同是導(dǎo)致其性能差異的重要原因之一。
3、應(yīng)用領(lǐng)域
440C由于其高硬度和耐磨性，常被用于制作刃部，例如刀具和醫(yī)療器械等。而S136由于其良好的耐腐蝕性和可加工性，廣泛應(yīng)用于模具制造，主要用于注塑模具、擠壓模具、壓鑄模具和塑膠模具等。
440C和S136在化學(xué)成分、熱處理以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在明顯的差異。由于它們的不同特性，適用于不同的工業(yè)領(lǐng)域。而正確選擇合適的材料對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。
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