蘇州東锜反應迅速，保證快速準確交貨，蘇州、東莞、廣州區(qū)域毛料24小時交貨、精料48小時內(nèi)到達客戶手caldie模具鋼對應國標中。公司秉承“篤守誠信，決不以次充好，服務更進，注重承諾，品質(zhì)決定未來”的企業(yè)精神和實現(xiàn)雙贏的合作伙伴，取得了廣大客戶的信賴。
冷鐓模的模金屬材料caldie具鋼材選材：冷墩時，金屬毛坯在室溫下受到?jīng)_擊壓力而發(fā)生塑性變形，并在模具中使坯料體積重新分布與轉(zhuǎn)移，從而得到所需要的形狀。冷鐓成形工藝主要用于緊固件（各種規(guī)格的螺釘、螺帽）的成形；冷鐓模具在工作過程中要承受很大的沖擊力單位壓力，可達2000~2500MPa，并且沖擊頻率很高。凹模的型腔表面和沖頭的工作表面還強烈的沖擊摩擦，工作溫度可達300℃左右。沖頭還會受到彎曲拉力。
冷鐓模的失效形式主要有：擦傷、崩落、脆性開裂等，故其必須有足夠的抗壓強度，彎曲疲勞強度和耐磨性。
根據(jù)冷鐓模的工作條件及硬化層能過淺也不能整個截面淬硬的特點，對這類模具鋼材的選擇，應按模具零件不同部位的受力情況、截面大小、硬化層深度要求，以及生產(chǎn)批量大小等因素來決定。
⑴對于輕負荷的小型凹模，大都采用表面具有一定硬化層的整體模塊。當要求硬化層深度不大時，可選用T10A鋼；如要求較深些的硬化層，則可選用低合金工具鋼；高淬透性鋼在這種場合是不適宜的。
⑵對于負荷較重和形狀較復雜的凹模，可選用高碳中鉻鋼或高速鋼、基體鋼制作的嵌鑲模塊，這種嵌鑲模塊可以用壓放法caldie是啥材料或熱套法嵌入用韌性較好的材料制成的模套內(nèi)。
?、钱a(chǎn)量超過20萬件以上時，可選用鎢鈷類硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金制成的嵌鑲模塊，這類材料耐磨性高，且公差小，使用壽命長，足以補償其高的成本費用用作冷墩凸模（冷沖頭）的材料，應當有良好的減摩性和耐磨性，還要有足夠的硬度，以免在受沖擊的地方塌陷。
當輕負荷時，大多數(shù)采用T10A鋼或低合金工具鋼制造。在模具尺寸較大和重載時，亦應采用和凹模相同的材料制成模塊式鑲拼模具。
?、惹胁霉ぞ弑仨氂捕湍?，并需要一定的熱硬性。頂出桿要有好的韌性，也要耐磨
冷鐓模的熱處理特點：
1）對于碳素工具鋼制冷鐓凹模常采用噴水淬火法。噴水淬火法與整體淬火相比，韌性高，硬度均勻，硬化層沿型腔輪廓分布，避免過早開裂；
2）冷鐓模必須充分回火，回火時間就在2h以上，并進行多次回火，使其內(nèi)應力全部釋放
3）采用中溫淬火、中溫回火工藝，可獲得更佳強韌性配合；
4）采用快速加熱工藝，可獲得細小的奧氏體晶粒，不僅能減小淬火變形，而且可以提高模具的韌性；
5）采用表面處理，可提高其耐磨性和抗咬合性，冷鐓模常進行滲硼。
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