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模具鋼熱處理要注意哪些細(xì)節(jié)

2021-06-19上一篇:進(jìn)口caldie鋼材,模具的如何做好維護(hù)保養(yǎng)|下一篇:模具鋼的高溫形變熱處理都有哪些表現(xiàn)

  

    蘇州東锜公司擁有一支穩(wěn)定的技術(shù)團(tuán)隊,從生產(chǎn)、銷售到售后為您提供專業(yè)化的一條龍服務(wù)。在東锜全體員工的努力和社會各caldie是什么鋼材料界的支持下,公司迅速發(fā)展,規(guī)模不斷擴(kuò)大,在未來的發(fā)展道路上,東锜全體員工衷心希望與新老客戶及社會各界同仁攜手共創(chuàng)佳績,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

  

  

  

    熱處理是在模具鋼生產(chǎn)加工的過程中,需要進(jìn)行的一個步驟,模具鋼熱處理要注意什么呢?這里面有一些相關(guān)的學(xué)問,對于不同的,模具鋼,選用不同的材料來說,具體熱處理過程中的注意事項也是不一樣的,一起來詳細(xì)了解下。

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    模具鋼熱處理一般包括3個部分普通熱處理、表面熱處理、形變熱處理。

  

    普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火。

  

    退火和正火我們俗稱為預(yù)先熱處理,淬火和回火我們稱為更終熱處理。

  

    模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。

  

    S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對于S136的熱處理問題一直受人們所關(guān)注。

  

    軟性退火

  

    將S136模具鋼加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能更大化的體現(xiàn)。

  

    S136模具鋼經(jīng)過粗加工caldie模具鋼一般用什么鍍層后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。

  

    淬火

  

    預(yù)熱溫度:600-850℃

  

    淬火溫度(奧氏體化溫度):1050-1100℃

  

    常用溫度:1030℃

  

    注意:保溫時間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護(hù),以避免脫碳及氧化。

  

    回火

  

    加熱溫度在200-300℃,經(jīng)空冷后硬度可達(dá)50HRC以上。

  

    注1:建議250℃回火caldie模具鋼材以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。

  

    注2:應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。

  

    S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。

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